Tijek prerade smrznutog Edamama: od žetve do IQF pakiranja

Tijek obrade smrznutog edamamea obično se kreće od prihvaćanja sirovog-materijala do sortiranja, pranja, blanširanja, brzog hlađenja, ocjeđivanja, pojedinačnog brzog smrzavanja, inspekcije nakon-zamrzavanja, pakiranja, skladištenja u zamrzivaču i distribucije u hladnjaku. Redoslijed je bitan. Razvrstavanjem i pranjem pripremaju se mahune ili grah, ali samo pranje nije potvrđeni korak za uništavanje. Blanširanje kontrolira aktivnost enzima i utječe na boju, okus, teksturu i mikrobno opterećenje. Trenutno hlađenje ograničava daljnje zagrijavanje, dok učinkovito odvodnjavanje priprema površinu za IQF smrzavanje i smanjuje nakupljanje i višak inja.

Taj široki protok je karta, a ne univerzalna tvornička specifikacija. U-edamamu, edamamu bez ljuske ili mukimamu, slani proizvodi, maloprodajna pakiranja na pari i industrijski sastojci mogu slijediti različite provjerene rute. Uvjeti blanširanja, postavke zamrzavanja, točke pregleda, materijali za pakiranje i kriteriji za puštanje moraju odgovarati zahtjevima stvarnog proizvoda, opreme, namjene i-tržišta. Kupac bi stoga trebao pregledati trenutni dijagram toka dobavljača zajedno sa zapisima procesa i uzorkom zahtjeva, umjesto da odobrava pošiljku samo na temelju dijagrama.

Industrijski tijek u deset povezanih faza

Koristan dijagram toka prati fizički proizvod i identitet serije u isto vrijeme. Deset faza u nastavku praktični su model za razgovor s procesorom. Vlastiti dokumentirani slijed postrojenja može dodati prethodno-hlađenje, podrezivanje, ljuštenje, začinjavanje, optičko razvrstavanje, pregled rendgenskim-zrakama, laboratorijske točke zadržavanja ili druge operacije. Ti dodaci imaju smisla samo kada procesor objasni što oni kontroliraju i kako se rezultat provjerava.

1. Primite i identificirajte seriju sirovog-materijala.Usporedite isporučeni usjev s njegovim dobavljačem, izvorom uzgoja, podacima o žetvi, planom proizvoda i potrebnim dokazima prije -žetve ili ostacima.
2. Razvrstaj i ocijeni.Uklonite lišće, stabljike, strani materijal, jako oštećene mahune, žuti ili pre-zreli materijal i proizvod izvan dogovorene kvalitete.
3. Pranje.Smanjite količinu zemlje i labavih površinskih ostataka odgovarajućom vodom i kontroliranim sustavom čišćenja; ne tretirajte pranje kao dokaz da je proizvod mikrobiološki siguran.
4. Pripremite obrazac proizvoda.Čuvajte kvalificirane mahune cijele, odrežite ih ako je navedeno ili usmjerite materijal kroz potvrđeni slijed ljuštenja za proizvod od graha.
5. blanširati.Primijenite potvrđenu toplinsku obradu za oblik proizvoda i opterećenje linije, a zatim pratite varijable definirane prerađivačkim planom-sigurnosti i kvalitete hrane.
6. Brzo ohladiti.Odmah uklonite preostalu toplinu kako proizvod ne bi nastavio omekšavati nakon blanširanja.
7. Ocijedite i odvodnite.Smanjite slobodnu površinsku vodu prije smrzavanja; Prekomjerna voda može postati mraz, led i mostovi između dijelova.
8. IQF zamrzavanje.Distribuirajte proizvod na kontroliranoj dubini sloja i protoku zraka tako da se mahune ili grah zamrznu kao zasebne jedinice i postignu validirano izlazno stanje.
9. Pregledajte, izvažite i spakirajte.Uklonite vidljive nedostatke, provjerite punjenje, zapečatite paket, primijenite definirane kontrole stranih-materijala i potvrdite oznake i šifre serije.
10. Otpustite, pohranite i pošaljite.Držite partiju identificiranu i zamrznutu dok se traženi rezultati ne pregledaju, zatim je utovarite prema dogovorenom hladnom{0}}lancu i uvjetima transporta.

Slijed sprječava uobičajenu pogrešku pri kupnji: pitanje ima li dobavljač stroj bez pitanja je li proces oko tog stroja kontroliran. Zamrzivač ne može popraviti lošu zrelost, detektor metala ne uklanja mikrobiološke ili kemijske opasnosti, a atraktivna zelena boja ne dokazuje da je puno zadovoljilo sve zahtjeve-sigurnosti hrane. Pregledajte lanac kao sustav.

Prijem, razvrstavanje i pranje Postavite strop za kvalitetu

Kvaliteta smrznutog edamama počinje s mladim materijalom soje u zrelosti i stupnju koji odgovara konačnom formatu. In-proizvodi od mahuna uvelike ovise o punoći mahune, zelenom izgledu, netaknutom obliku i korisnom odnosu između veličine mahune i razvoja zrna. Proizvodi s ljuskom pomiču naglasak prema zrelosti graha, raspodjeli veličine, slomljenim ili razdvojenim jezgrama, ljusci i učinku graha u predviđenom jelu. Prerađivač bi trebao definirati ta zapažanja u specifikaciji sirovog-materijala ili-gotovog proizvoda umjesto da se oslanja na riječi kao što su svježe, nježno ili vrhunsko.

Prijem je također ulaz u sljedivost. Identifikator serije trebao bi ostati povezan s izvorom, isporukom, proizvodnim ciklusom, evidencijom procesa, datumom pakiranja i gotovim kartonima. Kada se nekoliko polja, razdoblja berbe ili statusa proizvoda kombinira bez jasnog pravila, kasnije odstupanje postaje teže izolirati. Kupci mogu smanjiti taj rizik traženjem uzorka serije ili vježbe praćenja umjesto prihvaćanja opće izjave o sljedivosti.

Razvrstavanjem se uklanjaju vidljivi nedostaci i strani materijali koji bi inače nastavili kroz liniju. Pranje tada smanjuje prljavštinu i krhotine, ali Virginia Cooperative Extension napominje da ispiranje samo po sebi ne dovodi do značajnog smanjenja broja mikroba. Ova razlika utječe na logiku prihvaćanja: prljava, ali inače zdrava pošiljka može se ponovno -ocijeniti kroz kontrolirani proces čišćenja lokacije, dok dokaz o opasnosti koju potvrđeni proces ne može riješiti može zahtijevati zadržavanje ili odbijanje. Odluka pripada analizi opasnosti i pisanoj specifikaciji, a ne improviziranoj prosudbi za pojasom.

Blanširanje i brzo hlađenje jedan su kontrolni par

Blanširanje je odlučujući toplinski korak u većini smrznutih tokova edamama jer utječe na aktivnost enzima, zelenu boju, karakterističan okus, teksturu i mikrobno opterećenje. Nedovoljna-tretman može ostaviti kvalitetu-opadajuće enzimske aktivnosti i neprikladan profil okusa ili teksture. Pretjerana toplina može omekšati proizvod i povećati gubitke topivih komponenti. Ispravno pitanje stoga nije samo "Je li blanširano?" ali "Koji oblik proizvoda, cilj, vremenski-temperaturni odnos, opterećenje linije i metoda provjere definiraju odgovarajuće blanširanje na ovoj liniji?"

Objavljeno istraživanje ilustrira zašto se jedan broj ne bi trebao kopirati u svaku specifikaciju kupnje. Virginia Tech izvješćuje o primjerima pilota i studija koji se razlikuju za cijele mahune i oljuštene mahune, te govori o blanširanju vodom i parom. Te brojke dokaz su da su oblik i metoda proizvoda važni; to nisu univerzalne XMSD postavke ili automatska komercijalna kritična granica. Dobavljač bi trebao potvrditi vlastiti radni okvir, nadzirati varijable koje zahtijeva njegov plan i zabilježiti korektivne radnje kada se proces pomakne izvan tog prozora.

Hlađenje se mora uzeti u obzir uz blanširanje, a ne kao korak održavanja. Proizvod koji napušta grijač nastavlja nositi toplinsku energiju. Sporo ili neravnomjerno hlađenje može produljiti efektivnu izloženost toplini i stvoriti meke mrlje ili nedosljednu boju na teretu. Protok bi stoga trebao pokazati kako proizvod prelazi u hlađenje, kako kapacitet hlađenja odgovara vršnoj propusnosti linije, kako se provjerava temperatura ili druga validirana krajnja točka i kako se višak vode uklanja nakon toga.

Isušivanje i IQF Kontrola zamrzavanja Odvajanje i površinski led

Prijelaz od hlađenja do smrzavanja je mjesto gdje mala uzvodna slabost postaje vidljiv komercijalni nedostatak. Slobodna voda na mahunama ili grahu može se smrznuti u površinski led, povezati dijelove, dodati nekontroliranu težinu i otežati porcioniranje. Kupac koji vidi grudice ne bi trebao automatski zaključiti da je zamrzivač neadekvatan. Glavni uzrok može biti loše odvodnjavanje, prekomjerno opterećenje trake, nestabilan korak zamrzavanja, topli uvjeti pakiranja ili promjene temperature kasnije tijekom skladištenja i transporta.

Izvedbu IQF-a treba ocjenjivati ​​na razini proizvoda. Korisna promatranja uključuju odvajanje komadića, mraz i slobodni led, cjelovitost mahune ili zrna, raspodjelu boje, slomljene komade, ujednačenost temperature na definiranoj kontrolnoj točki i učinak nakon pripreme prema uputama. Same postavke opreme su nepotpune jer veličina proizvoda, početna temperatura, vlažnost površine, brzina dodavanja, dubina sloja i protok zraka mijenjaju opterećenje smrzavanjem. U XMSD, našoj strujipregled opreme za obradu i IQFdaje kupcima polazište za pitanje kako se svaki stroj nadzire unutar cijele linije.

Metoda prihvaćanja trebala bi reproducirati namjeravanu primjenu. Za maloprodajne mahune provjerite vizualnu ujednačenost, cjelovitost mahune, porcioniranje iz vrećice i označeni rezultat pripreme. Za posluživanje hrane testirajte realnu veličinu serije u opremi koja se koristi u kuhinji. Za edamame bez ljuske koji se koristi u zdjelicama, salatama ili gotovim jelima, usporedite odvajanje, otpuštanje vode, stanje kožice graha, zalogaj i boju nakon stvarnog nizvodnog slijeda zagrijavanja ili hlađenja. Uzorak iz zamrzivača koji dobro izgleda na pladnju ipak može podbaciti u komercijalnom receptu.

Tijek se mijenja s oblikom proizvoda i namjenom

Cijele mahune i grah bez ljuske srodni su proizvodi, ali nisu međusobno zamjenjive specifikacije. Ljuštenje mijenja koje su površine izložene, koji su nedostaci vidljivi, kako se proizvod kreće kroz opremu i kako ga kupci koriste. Neke industrijske rute uvode granatiranje na različitom mjestu u nizu od drugih. Kupac bi trebao dobiti stvarni protok za citiranu stavku i potvrditi da uzorak, naziv proizvoda, pakiranje i etiketa opisuju isti oblik.

XMSD trenutnismrznuti edamame pregled proizvodapredstavlja formate pod i kernel. Kupci bi ipak trebali zatražiti specifikaciju i tijek procesa za točnu stavku koja se pregledava, jer stranica kategorije ne može definirati plan kontrole za svaku pojedinačnu narudžbu.

Pakiranje, otpuštanje i hladno skladištenje dovršavaju proces

Pakiranje je kontrolna faza jer pakiranje mora zaštititi smrznuti proizvod, održati cjelovitost pečata, nositi točan identitet serije i odgovarati kanalu. Maloprodajna vrećica, obloga i karton za hranu i pakiranje industrijskih sastojaka suočavaju se s različitim težinama punjenja, obrascima rukovanja, potrebama naljepnica i učestalošću otvaranja. Dogovoreno pakiranje treba testirati sa stvarnim smrznutim proizvodom; opis filma ili kartona bez probnog-pakiranja ne pokazuje kako će se format ponašati tijekom pečaćenja, pakiranja kutije, rukovanja paletama i distribucije zamrznutog.

Inspekcija nakon-zamrzavanja može uključivati ​​vizualno razvrstavanje, provjere težine, pregled pečata, provjeru koda i naljepnica, kontrolu stranih-materijala i testiranje proizvoda prema planu lokacije i specifikaciji kupca. Nemojte pretpostavljati da je bilo koja određena faza kritična kontrolna točka samo zato što je dijagram toka označava kao CCP1, CCP2 ili CCP3. Codex objašnjava da kritične kontrolne točke i kritične granice moraju pratiti proizvod- i-specifičnu analizu opasnosti, s praćenjem, korektivnim radnjama, validacijom, verifikacijom i zapisima. Zatražite obrazloženje koje povezuje navedenu opasnost s kontrolom.

Edamame je soja, tako da identifikacija alergena također spada u specifikaciju i pregled etikete. Za Sjedinjene Države, FDA identificira soju kao glavni alergen u hrani i očekuje kontrolu proizvodnje i označavanja koja se odnosi na unakrsni-kontakt s alergenom i nedeklarirane alergene. Zahtjevi se razlikuju ovisno o tržištu, proizvodu i kanalu; kupac i dobavljač trebaju se dogovoriti koji se tekst naljepnice, jezik, izjava o sastojcima, deklaracija o alergenima i odgovornost za pregled primjenjuju prije nego što se umjetničko djelo odobri.

Zamrznuto skladištenje čuva stanje stvoreno linijom; ne poboljšava ga. Sustav puštanja u promet trebao bi identificirati i odgovarajuće kontrolirati serije dok se pregledavaju potrebni rezultati inspekcije i ispitivanja. Provjera utovara zatim treba obuhvatiti stanje proizvoda i vozila, kutije, naljepnice, seriju i količinu, uzorak utovara, uređaje za snimanje gdje je dogovoreno i pečate. XMSD-ovipregled smrznute ambalažemože podržati raspravu o -strukturi paketa, dok specifikacija narudžbe ostaje kontrolni dokument.

Kako kupac provjerava tok umjesto da vjeruje dijagramu

Započnite s-posebnim skupom dokumenata za narudžbu: opisom proizvoda i namjeravanom uporabom, tijek procesa, gotov-specifikacijom proizvoda, statusom alergena, specifikacijom pakiranja, izjavom o pripremi, planom uzorkovanja i testiranja, naljepnicom ili kartonom i zahtjevima odredišnog-tržišta dodijeljenim svakoj strani. Usporedite imena i revizije u cijelom skupu. Tijek za slani in-pod edamame ne bi se trebao koristiti za odobravanje neslanog sastojka bez ljuske osim ako su razlike dokumentirane.

Zatim povežite tijek s dokazima. Odaberite nekoliko odlučujućih točaka kao što su oslobađanje sirovog-materijala, blanširanje, post-uvjeti hlađenja, izlaz iz zamrzivača, kontrola stranih-materijala, oslobađanje pakiranja i skladištenje u zamrzivaču. Pitajte što se mjeri, koliko često, tko, prema kojem potvrđenom ili dogovorenom limitu i što se događa nakon odstupanja. Cjeloviti odgovor uključuje zapis i put raspolaganja. Fotografija opreme ili izjava da je linija automatska nije ekvivalentna dokazu praćenja.

Zatim pokrenite test uzorka-temeljen na aplikaciji. Definirajte identitet uzorka, uvjete skladištenja, porciju, način kuhanja ili upotrebe i kriterije bodovanja prije testiranja. Za mahune kriteriji mogu obuhvaćati punoću, oštećene ili prazne mahune, raspon boja, vlaknastost, zagriz i okus nakon označene metode. Za oljušteni grah, oni mogu pokriti slobodno-tekuće stanje, ljuske, slomljene komadiće, raspodjelu veličine, otpuštanje vode, boju, zalogaj i učinak u ciljnom jelu. Zabilježite odobreni raspon kako bi se kasnija isporuka usporedila sa standardom, a ne s memorijom.

Na kraju, ponovite kritična zapažanja pri dolasku. Provjerite evidenciju o prijevozu koju zahtijeva ugovor, stanje pečata i vozila, integritet kutije i unutarnjeg-pakiranja, kodove, količinu, vidljive signale odmrzavanja ili ponovnog smrzavanja, prekomjerno smrzavanje ili nakupljanje i reprezentativni uzorak primjene. Držite upitne parcele dok se pregledaju identitet i evidencija. Prihvatiti, uvjetno prihvatiti ili odbiti prema ugovoru i planu inspekcije, a ne prema pritisku da se brzo istovari. Za dublji pregled dokumenata o-sigurnosti hrane upotrijebite zaseban XMSDStranica kvalitete i sigurnosti smrznutog edamamakao izvor pitanja bez dupliciranja opsega te stranice ovdje.

Završne misli iz XMSD-a

Tijek procesa smrznutog edamamea povezan je kontrolni sustav: sirovina postavlja početnu kvalitetu, sortiranje i pranje je priprema, blanširanje i hlađenje, stabilnost oblika i tekstura, odvodnjavanje i IQF zamrzavanje određuju odvajanje, a pakiranje i rukovanje hladnim-lancem štite rezultat. Najpouzdanija odluka o kupnji kombinira trenutni dijagram toka s potvrđenom kontrolnom logikom, sljedivim zapisima, uzorkom aplikacije i definiranim -planom inspekcije pri dolasku.

Reference

• Virginia Cooperative Extension - Edamame Processing: Što trebam znati?
• Virginia Cooperative Extension - Edamame u Virginiji III: Rukovanje i obrada od žetve do pakiranja
• Codex Alimentarius - Opća načela higijene hrane (CXC 1-1969)
• Američka agencija za hranu i lijekove - Alergije na hranu
• XMSD operativno iskustvo u nabavi smrznute-hrane, IQF obradi, kontroli kvalitete, pakiranju i B2B koordinaciji izvoza.